熱式質量流量計通過“熱擴散原理”直接測量氣體或液體的質量流量(無需溫度、壓力補償),廣泛應用于環保、化工、能源等領域。選型需圍繞“介質適配、工況匹配、精度達標、安裝可行”四大核心,避免因選型不當導致測量誤差或設備損壞,具體指南如下:
一、優先匹配介質特性:核心適配前提
介質的物理化學性質決定流量計的材質與結構選擇:
介質類型:
氣體(如空氣、氮氣、甲烷):選擇“插入式”或“管道式”傳感器,材質優先選316L不銹鋼(防腐蝕),若含粉塵(如煙氣),需帶“自清潔功能”(如刮刀或高頻振動除灰);
液體(如冷卻水、潤滑油):選“管道式”傳感器,密封件用氟橡膠(耐油、耐化學腐蝕),若含顆粒(如冷卻液含金屬碎屑),需內置過濾芯(精度≥50μm)。
介質參數:
腐蝕性:強腐蝕介質(如酸堿溶液)需選哈氏合金C276材質傳感器;
粘度:高粘度液體(如重油,粘度>100cSt)需選大口徑傳感器(DN≥50),避免介質滯留導致測量偏差。
二、精準匹配工況參數:確保測量范圍適配
壓力與溫度:
工作壓力:常規型號適配0-1.6MPa,高壓場景(如液壓系統,壓力>10MPa)需選“高壓定制款”,傳感器耐壓等級≥1.5倍實際壓力;
工作溫度:常溫(-20℃~80℃)選普通型,高溫(>100℃,如蒸汽伴熱管路)選“高溫型”(傳感器耐溫≥200℃),低溫(<-40℃,如液氮)選“低溫型”(帶保溫層)。
流量范圍:
按“實際流量落在量程的30%-80%”選型,如實際流量5-20m³/h,應選量程0-30m³/h的型號(避免小流量時精度不足,大流量時過載);
氣體需關注“最小檢出流量”(如泄漏監測需最小檢出流量≤0.1m³/h),液體需關注“量程比”(優先選量程比1:100以上,適配流量波動大的場景)。

三、明確精度與功能需求:匹配應用場景
不同場景對測量精度與附加功能要求差異大,需針對性選擇:
精度等級:
計量貿易(如天然氣結算)需0.5級精度;
過程控制(如化工反應釜進料)選1.0級精度;
工況監測(如通風管道風量)選2.0級精度即可,平衡成本與需求。
附加功能:
防爆需求:化工車間需選Ex d IIB T4或Ex ia IIC T6防爆等級(根據區域危險等級);
通訊需求:需接入DCS系統時,選帶4-20mA模擬量或RS485(Modbus協議)的型號;
報警需求:泄漏監測場景需帶“流量過低報警”功能,超量程時自動觸發信號。
四、適配安裝環境與條件:確保穩定運行
安裝條件影響流量計的長期穩定性,需提前確認:
安裝位置:
管道式需水平安裝(避免氣泡或積液影響傳感器),插入式需安裝在管道直段(前10D后5D,D為管道直徑),遠離閥門、彎頭;
振動環境(如泵組附近)需選“抗振動型”(振動耐受≤5g),避免傳感器松動導致誤差。
維護空間:
需定期校準或清潔的場景(如含塵氣體),預留≥300mm維護空間,方便拆卸傳感器。
熱式質量流量計選型需“先定介質與工況,再選精度與功能,最后適配安裝”,通過全維度匹配,確保設備既滿足測量需求,又能長期穩定運行,降低后期運維成本。